真空感應(yīng)燒結(jié)爐屬于真空熱工裝備，區(qū)別于真空感應(yīng)熔煉爐以熔化金屬為目標(biāo)，燒結(jié)工藝全程控制在物料熔點以下，依靠高溫原子擴散實現(xiàn)粉末顆粒結(jié)合、孔隙消除，完成坯體致密化。整套設(shè)備融合真空密閉技術(shù)、中頻電磁感應(yīng)加熱技術(shù)、高純碳基熱場技術(shù)，是粉末冶金、先進無機材料制備的核心裝備。
真空感應(yīng)燒結(jié)爐加熱方式以間接感應(yīng)加熱為主：水冷紫銅感應(yīng)線圈通入交變電流生成交變磁場，使?fàn)t內(nèi)石墨筒、碳碳發(fā)熱筒產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，通過熱輻射均勻加熱放置在托架上的燒結(jié)坯件。少數(shù)導(dǎo)電坯料可實現(xiàn)直接感應(yīng)加熱；非導(dǎo)電粉末壓坯只能依靠發(fā)熱體輻射換熱。整套系統(tǒng)主要由水冷真空爐體、中頻感應(yīng)電源、真空機組、高純碳基保溫?zé)釄觥⒐ぜ休d工裝、氣氛管路、測溫單元與全自動 PLC 控制系統(tǒng)組成。真空機組根據(jù)工藝需求配置機械泵、羅茨泵、分子泵組合，可穩(wěn)定獲得 10?3～10??Pa 高真空；同時支持充入氬氣、氫氣等氣氛，實現(xiàn)真空燒結(jié)、氣氛燒結(jié)、分壓燒結(jié)多種工藝模式。
真空環(huán)境為燒結(jié)帶來顯著工藝優(yōu)勢。高溫下坯體表面氧化膜可被還原分解，吸附水汽、氫氣、氮氣等氣體持續(xù)析出并被真空系統(tǒng)抽出，大幅降低成品氣孔、夾雜缺陷；有效避免鈦、稀土、鎢鉬等活潑金屬高溫氧化，保障材料純度。相比傳統(tǒng)真空電阻燒結(jié)爐，感應(yīng)加熱升溫速度更快，升降溫曲線靈活可調(diào)，可精準(zhǔn)執(zhí)行脫脂、緩慢升溫、高溫保溫、分段控溫整套燒結(jié)程序。爐內(nèi)熱場普遍采用石墨氈、碳碳復(fù)合材料搭建多層遮熱屏，減少高溫輻射損耗，提升爐溫均勻性，常規(guī)工況爐膛溫差可控制在 ±10℃以內(nèi)。
