1.中頻爐鎳基金屬感應熔煉鑄造爐 真空熔煉爐 設備用途
本產品為臥式對開式結構設計，結構新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處。
2. 中頻爐鎳基金屬感應熔煉鑄造爐 真空熔煉爐 設備圖
3. 主要技術參數
3.1設備功率：135KW±10 %
3.2 電源功率：100KW （根據實際需要作調整）
3.3 電源電壓：380V、3相、50Hz
3.4最高溫度：1700℃配紅外測溫）
3.4 手動功率實時調節
3.5坩堝容量：25kg（以鋼液記）
3.6坩堝 鎂砂打結坩堝 石墨坩堝
3.7 線圈配置： 1件 25kg
3.8極限真空度：6.67×10E-3Pa
3.9保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa
3.10外形尺寸：2450×1350×1800mm(L×W×H)
3.11設備總重量：≤2000Kg
3.12控制方式：PLC+觸摸屏
4. 設備構成
序號 | 名稱 | 數量 | 序號 | 名稱 | 數量 |
1 | 爐體 | 1 | 2 | 爐蓋 | 1 |
3 | 機械攪拌裝置 | 1 | 4 | 爐架 | 1 |
5 | 真空系統 | 1 | 6 | 電源控制系統 | 1 |
7 | 水冷系統 | 1 | 8 | 熔煉裝置 | 1 |
9 | 二次加料 | 1 | 10 | 電氣控制 | |
11 | 12 |
5. 結構及功能說明
5.1 爐體：采用雙層水夾層結構，內外壁全為304不銹鋼材質，內壁鏡面拋光，外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0"圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側部設有旋轉電極裝置等。爐體一側有觸摸屏安裝支架，觸摸屏安裝在上面，方便操作。
5.2 爐蓋（爐罩）：采用雙層夾層封頭結構，內外304不銹鋼拉絲拋光，爐蓋上側后部有紅外測溫裝置孔。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗，可實時觀測到爐內的熔煉情況，真空腔室的爐底上留有大口徑真空抽氣口，真空規管等標準接口，用于安裝充放氣電磁閥，高低真空規管等。爐體坩堝的上方位置還有紅外測溫觀測窗口，用于紅外測溫。
5.3爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內部，一體化設計，一側安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，工作狀體顯示直觀。
5.4真空系統：由壹臺2X-70機械泵配壓差閥，壹臺TK-300擴散泵+高真空閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。 真空度的測量與顯示采用成都睿寶復合真空計來執行，帶通訊接口可將數據實時傳輸到觸摸屏上記錄、顯示并保存。
5.5 電源控制系統：感應電源采用IGBT中頻感應電源，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按標準制作，結構美觀，操作方便。
5.6水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，每組通路都獨立設有調節閥門，可調節水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 ，客戶可根據需要選用循環冷水機，循環水機客戶可根據需要自行購買或者委托我公司配置。價格不包含在設備總價內。
5.8 熔煉裝置：爐內的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉回轉軸承操作機構進行澆注。
5.9二次加料裝置：在爐體上側后部配有二次加料裝置接口，內部有旋轉料格：可實現在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品，二次加料可根據需要選配。
5.10電氣控制：電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式，設備具有各種動作實時顯示并可操作功能，還有溫度數據，真空數據保存、下載、記錄等功能，自動化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保證品質，使用安全可靠.
5.11 熔煉測溫：設備配有紅外測溫儀，紅外儀采用長波段的紅外儀，可以測到700-1700度，熔煉采用功率直接調節升溫，高溫采用紅外測溫，
設備配置明細：
1、高真空室 （酷斯特科技） 1臺
2、加熱IGBT中頻電源 1套
3、抽真空系統（機械泵+擴散泵+高真空閥門） 1套
機械泵 （成都南光) 1臺
擴散泵 (成都南光) 1臺
真空閥閥門 (巴薩迪) 3臺
真空配件 (酷斯特科技) 1套
4、真空測量裝置（成都睿寶） 1套
5、感應線圈 （酷斯特科技） 1個
6、鎂砂打結坩堝 （酷斯特科技） 1個
7、鎂砂坩堝 （酷斯特科技） 1個
8、惰性氣體充放氣裝置 （酷斯特科技） 1套
9、PLC控制器 （歐姆龍） 1套
10、觸摸屏 （昆侖通態） 1臺
11、紅外測溫儀（深圳華洪800-2000℃） 1臺
12、設備操作說明書 1套
14、設備質保書 1套
15、二次加料裝置（選配）酷斯特科技 1套
